焊接車間管路集中供氣設計：簡稱集中供氣，適用于大量使用氣體的金屬切割、焊接、鑄造火焰表面處理等行業。主要由氣源、切換裝置、調壓裝置、終端用起點、監控及報警裝置等組成，對于用氣量大、用氣地點固定的單位來說，集中供氣系統與氣瓶供氣相比存在特點和優勢：
１、能改善氣體供氣質量：由于氣體一般為工業產品副產品（如化工、制糖等工業），所以純度及含水量較難保證，對于單瓶使用來講，如果在使用過程中為每個鋼瓶分別配置過濾器或純化器顯然不經濟，但由于含水量偏高或露點偏高焊縫質量不易保證。當采用管路集中供氣系統時，我們可以在總管路上設置一套過濾器或純化器，使所有使用設備用氣質量都得以提高，既經濟同時易于保證焊縫質量；
２、提高工人工作效率：主要為了提高焊接速度，降低工人焊接時的勞動強度，當單瓶用氣時，氣體一旦用完，每個工人首先需將空瓶推回氣站，然后再將滿瓶推回工位，如果工人很多時，事實上所有工人累計用于鋼瓶換氣時間將是一個很大的數字，時間損失將會非常大，效率降低顯而易見，而這對于以效率求發展的汽車工業影響尤其明顯。按照我們在奇瑞汽車公司統計分析，工人工作效率平均提高15%-20%左右；
３、提高了用氣的安全性：鋼瓶是壓力容器的一種，分散管理產生安全事故的概率要遠大于集中管理，而且更難控制；４、改進企業面貌及車間生產現場管理：從企業的管理角度來看，如果一個生產車間東一個鋼瓶，西一個鋼瓶，到處都是鋼瓶，也有礙觀瞻，車間環境整潔永遠無法實現。
５、經濟分析（以全國均價為例)