充裝液氯專用紫銅管：為了確保人員的生命安全，確保設備安全運行，防止意外事故和杜絕大的溢氯事故的發生，確保安全生產。要求液氯充裝人員必須遵守國家質監總局頒發的《氣瓶安全監察規程》和液氯充裝安全管理條例》，嚴格執行《液氯充裝安全技術操作規程》。加強液氯蒸發器的排污和管理工作，密切監控充裝設備的運行情況和液氯鋼瓶的充裝情況，結合充裝站的實際，特擬定以下應急處理預案：
一、充裝紫銅管發生氣氯氣泄漏的處理
液氯充裝人員發現充裝紫銅管泄漏氯氣時，應迅速關閉液氯充裝閥，開啟負壓抽空閥，關閉液氯鋼瓶閥門，按更換紫銅管的程序進行處理。若此時空氣中的氯氣濃度較高，應迅速穿戴好防護用具——防毒面具、氧氣呼吸器，按以上程序進行處理。
二、充裝液氯時，鋼瓶閥門關不嚴或滑絲的處理
液氯充裝后，發現鋼瓶閥門關不嚴時，充裝人員應立即匯報液氯充裝安全員、液氯鋼瓶檢驗充裝站站長，環安科，調度，生產部，并立即停止液氯的充裝工作，將液氯充裝管內氯氣進行減壓或抽至空的液氯貯槽，然后打開故障瓶的液氯充裝閥，關閉其負壓抽空閥門，開啟鋼瓶閥門，將瓶內液氯壓至空的液氯貯槽，待瓶內液氯排凈后，關閉其液氯充裝閥，開啟負壓抽空閥，抽凈瓶內殘氯，按更換瓶閥和重新檢驗的程序處理。
三、液氯充裝超壓的處理
充裝人員發現液氯充裝壓力大于0.9Mpa時，應立即關閉液氯提壓熱水的加熱蒸汽閥門，并用大量的工業冷水對液氯蒸發器夾套水進行置換冷卻。降低液氯蒸發器的溫度，使液氯的飽和蒸汽壓力降至正常包裝壓力，同時應立即向液氯充裝安全員、液氯鋼瓶檢驗充裝站站長匯報，并密切監視壓力的變化情況，若情況緊急，同時可向空的液氯貯槽進行迅速減壓，保證充裝設備的安全。
四、氯氣、液氯泄漏的處理
當發現液氯貯槽閥門、管道發生氯氣、液氯泄漏時，充裝人員應立即啟動事故氯氣處理循環泵，打開堿液噴淋閥向泄漏的氯氣進行中和處理，同時應立即戴上空氣呼吸器或者氧氣呼吸器，兩人為一組，迅速查明泄漏原因，爭取在*短時間內切斷關閉泄漏源的閥門，防止事故的擴大，同時其余人員應立即向值班長、調度、液氯鋼瓶檢驗充裝站站長匯報作好應急準備，并做好現場人員的清點疏散、轉移工作，設好警戒線，密切監視現場的處理情況：
1、若氯氣泄漏已達到控制和排除，經檢查已無安全問題可解除警戒，按處理泄漏的程序進行處理。
2、若無法切斷關閉氯氣的泄漏源，氯氣或液氯泄漏嚴重，值班長應立即與調度室聯系，采取全廠緊急停車，立即上報公司分管生產的副總經理，啟動公司級緊急救援預案，對公司及周圍群眾疏散、轉移至安全地帶，并對事故進行救援處理，同時迅速通知槽修工序不斷向液氯工序事故處理循環池輸送堿液，確保泄漏氯氣的迅速有效中和防止大量氯氣外逸。
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