乙炔+氧氣匯流排切割鋼筋使用原理從宏觀上來說，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來說是金屬）在高純度氧中燃燒的化學過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結合的一種加工方法，通常配套使用氧氣集氣包等工位氣體集氣包進行分支供氧。
車間用乙炔匯流排+氧氣切割原理和過程鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰（稱預熱火焰）將鋼材表層加熱到燃點，并形成活化狀態，然后送進高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱，借助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點，直至工件的底部。與此同時，切割氧流的動量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。
整個氧氣匯流排切割過程可分為互有關聯的4個階段： 1.起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點，隨之在切割氧中開始燃燒反應； 2.燃燒反應向金屬下層傳播； 3.排除燃燒反應生成的熔渣，沿厚度方向割開金屬； 4.利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之繼續與氧產生燃燒反應。
使用匯流排可以節約換鋼瓶的次數，減輕工人的勞動強度和節約人工成本；讓高壓氣體集中管理，可以減少安全隱患的存在；可以節約場地空間，更好的合理利用場地空間；便于氣體的管理；氣體匯流排適用于氣體消耗量較大的企業，其原理是將瓶裝氣體通過卡具及軟管輸入至匯流排主管道，經減壓，調節，通過管道輸送至使用工地，其廣泛應用于醫院、化工、焊接、電子及科研單位。
各種氣體匯流排是一種集中充氣或供氣的裝置,它是將多只鋼瓶氣體通過閥門、導管聯接到匯流總管，以便同時對這些鋼瓶充氣；或者經減壓、穩壓后由管道輸送到使用場所的專用設備，以保證用氣器具的氣源壓力穩定可調，并達到不間斷供氣的目的。氣體匯流排可以適用的介質有氦氣、氧氣、氮氣、空氣等氣體，主要用于工礦企業、醫療機構、科研院校等用氣量大的單位。本產品結構合理，工藝先進，操作簡便，是保障安全、實現文明生產的重要裝置。本產品根據氣瓶多少和配置式區分，具有多種結構形式，有1×5瓶組、2×4瓶組、3×2瓶組、5×2瓶組、10×2瓶組等可供選擇，也可根據用戶需要和環境要求作特殊配置。 本產品的氣體壓力適配于所配置的氣瓶公稱壓力。